Kezdőlap
Ami elromolhat, az el is romlik
– akkor is, ha fontos, hogy mindig menjen – 1. rész
Üzletmenet-folytonosság és a röntgenberendezések
A védett létesítmények kapuinál kialakított ellenőrző-áteresztő pontok feladata a biztonsági, a vagyonvédelmi vagy az üzletmenet-folytonossági okokból végrehajtott állandó jellegű szűrés és ellenőrzés. Az itt telepített biztonságtechnikai eszközök megbízhatósága és minősége kulcsfontosságú az ellenőrzőpontok folyamatos üzemelésében, hiszen akár csak egyetlen apró alkatrész meghibásodása már az egész rendszer működésképtelenségét okozhatja. A berendezések és alkatrészek összessége is képezi a stabil védelmi vonalat, amely az őrzött terület védelmi sterilitását biztosítja a nap 24 órájában.
Az ellenőrzőpontokon használt eszközök főbb csoportjai a következők:
A belépő személyek átvizsgálására szolgáló berendezések (pl. fémdetektor kapuk) és eszközök (pl. kézi fémkeresők). n A csomagok, táskák, küldemények, szállítmányok átvizsgálására szolgáló berendezések (pl. csomagröntgenek). n Kiegészítő eszközök, minden olyan berendezés, amelyek a speciális keresést, azonosítást támogatják (robbanóanyagnyom- detektor, vegyianyag-felismerő
eszközök, hang és képrögzítőeszköz-kereső készülékek).
Biztonsági terv
A be- és kiléptetőpontokon alkalmazott eszközökkel és gépekkel szemben támasztott követelmények nem érnek véget a kiválasztással és a telepítéssel, hanem a gyártókkal és
forgalmazókkal szemben további elvárásokat fogalmaznak meg. A működésbiztonság garantálása komplex, tervezhető folyamat, amelyet a biztonsági tervben, biztonsági menedzsmentben követni és ellenőrizni kell. A működés támogatásának folyamataihoz hozzáértő, magasan képzett szervizszakemberek, szervizkapacitás, alkatrészellátottság, valamint jelentős tapasztalat szükséges, amellyel a berendezések kiesését megelőzni vagy minimalizálni lehet. A biztonságtechnikai rendszer működésének stabilitása nemcsak a kiemelten védett objektumok pl. repülőterek, bíróságok, büntetés-végrehajtási intézetek esetén fontos, hanem olyan termelőüzemek vagy logisztikai központok esetén is, ahol akár már egy rövid idejű leállás is jelentős anyagi károkat okozhat. Ha a meghibásodásokat elkerülni és előre jelezni nem is, de a javításra szánt vagy a normál üzemállapothoz való visszatéréshez szükséges időt minimalizálni lehet.
A vizsgálati eljárások egyik alapeszköze a csomagvizsgáló röntgen, amely a csomagok, kézitáskák, hátizsákok, valamint a küldemények és a be- és kifelé mozgó áruk átvizsgálására szolgál.
A röntgenberendezés segítségével, gyorsan, nagy biztonsággal, nyitás vagy bontás nélkül lehet meggyőződni arról, hogy a vizsgált tétel tartalmaz- e olyan eszközt vagy anyagot, amit tilos be-vagy kivinni, illetve veszélyt jelenthet a védett területre, illetve az ott tartózkodókra vagy folyamatokra.
A Smiths Detection HI-SCAN 6040i Magyarország és talán a világ legnagyobb darabszámban eladott típusa, amely jól szemlélteti a csomagvizsgáló röntgenek működését. Egy ilyen alapkiépítésű, egynézetes csomagvizsgáló röntgengép főbb részei a következők:
- Hegesztett váz és takarólemezek
- Csomagtovábbító szállítószalaggal szerelt asztal
- Röntgengenerátor
- L alakú érzékelősor
- Vezérlőelektronika csoportjai
- Számítógép és perifériák (billentyűzet és monitor(ok).
A kezelők szempontjából a működtetés egyszerű feladat, azonban a képek kiértékelése nem csak a felkészültségüktől vagy a rutintól függ, hanem a berendezés működésétől is. A látott kép minősége, az automatikus rendszerek működése nagyban befolyásolja az ellenőrzés hatékonyságát,
sebességét.
Örökké hibamentes berendezés nincs. A csomagvizsgáló röntgen is tartalmaz forgó, mozgó alkatrészeket, amelyek fáradnak. Tartalmaz elektronikai részegységeket, amelyek meghibásodhatnak és előfordulhatnak szoftveres problémák is. A meghibásodások okai lehetnek a berendezés használatából eredő kopások, a működés során a berendezést ért behatások, vagy a szakszerűtlen kezelés. A leállások előfordulásának kockázatát csak szakszerű karbantartással lehet minimalizálni.
A rendszeres karbantartás során a berendezés fő részeinek ellenőrzése mellett történik például a röntgengenerátor és az érzékelősor felülvizsgálata és kalibrálása, amely a csomag tartalmának
megfelelő képi megjelenítés alapfeltétele.
De ugyanígy fontos a berendezés tisztántartása, a kopó alkatrészek (szalag, ólomfüggöny, motor, billentyűzet) karbantartása, amellyel az említett részegységek élettartamát is növelni lehet. Ily
módon az elkerülhetetlen cserék, az azzal járó kiadások is tervezhetőkké válnak, a nagyjavítások idejére pedig megfelelően fel lehet készíteni a beléptetőpontot, elkerülendő a leállás okozta
problémákat.
A megfelelően karbantartott berendezésre jó példa, hogy van olyan csomagröntgen, amely több mint két évtizede üzemel Magyarországon. 1990 óta több száz Smiths Detection csomagröntgen került telepítésre és még ma is működik a HI-SCAN 6040i-nek olyan elsőgenerációs darabja, amely még 1994-ben lett üzembe állítva.
A Smitsh Detection számára a berendezéseinek működésbiztonsága kiemelten fontos, emiatt a tervezés és gyártás során mindig elsődleges szempont a megbízhatóság, valamint a termékek támogatása. Az egyes eszközök ára a garancia mellett azt is tartalmazza, hogy a megfelelő alkatrész- és szervizháttér, illetve szakembergárda rövid időn belül rendelkezésre álljon.
Csak így biztosítható az, hogy a kiválasztott biztonságtechnikai eszköz az elvárásoknak megfelelően üzemelhessen.
Egy példán keresztül könnyen megérthető, hogy mit okozhat a karbantartás elmaradása.
Egy beléptető-ellenőrző ponton működtetett HI-SCAN 6040i típusú berendezés szállítószalagjára rendszeresen ráült az ott szolgálatot teljesítő biztonsági személyzet.
A szállítószalag elmozdult és emiatt a csomagtovábbító az asztal szélére futott, megnyúlt, megsérült. A kezelők működés közben egy vasrúddal próbálták meg a megnyúlt szalagot visszatolni a megfelelő pozícióba. A próbálkozás eredménye az lett, hogy a szalag széthasadt. A javítás során a szalagot ki kellett cserélni, beállítani a megfelelő futását. Ezt követően a mérnökök elvégezték
a berendezés ellenőrzését is, amikor kiderült, hogy berendezés működtetése közben többször jelezte a felhasználók felé az automata felismerőrendszer kalibrációjának elmaradását, de mivel a képminőségben és működésben hirtelen felismerhető változás nem következett be, a felhasználók elmulasztották ezt, így az érintett automata felismerőrendszer hatásfoka jelentősen csökkent.
A rendszeres karbantartás az alábbi eseményeket előzte volna meg, illetve jelezte volna előre:
- nem lett volna leállás, nem kellett volna kézzel, nagyobb személyzet igénybevételével, gyengébb hatékonysággal, adatvédelmi aggályok között végezni a csomagok ellenőrzését;
- az asztal beállítása miatt nem szakadt volna el a szalag, így nem kellett volna új szalagot vásárolni;
- a kezelők figyelme fel lett volna hívva a csomagtovábbító szalag megóvására;
- megtörtént volna a felismerőrendszer kalibrációja, illetve a kezelők vezetője felé jelezve lett volna, hogy azt a kezelők elmulasztják.
Dudás József
Biztonságtechnikai mérnök
Minőségbiztosítási és oktatási menedzser